데님 한 벌이 완성되기까지는 생각보다 꽤 많은 과정을 거칩니다.

원단을 고르고 패턴을 만든 뒤, 재단과 봉제, 워싱을 거쳐 캔톤과 리벳, 가죽 라벨을 달면 비로소 우리가 입는 데님이 완성됩니다.

그런데 이 과정 중에서도 유독 까다로운 단계가 있습니다.
바로 워싱이에요.

같은 원단으로 똑같이 만들어도 얼마나 색을 빼는지, 어디를 밝히고 어디에 색을 남기는지에 따라 분위기가 완전히 달라지거든요.

무엇보다 재미있는 건, 기계로 한 번에 똑같이 만들어지는 과정일 것 같지만 알고 보면 사람의 손이 정말 많이 들어간다는 점이에요.

오르의 데님을 함께 만들어오고 있는 워싱 파트너에게
우리가 원하는 그 오묘한 컬러는 어떻게 만들어지는지,
왜 같은 데님도 한 장 한 장 조금씩 다른지,
그리고 좋은 워싱은 대체 뭐가 다른지까지.

평소에는 완성된 데님만 보느라 몰랐던 이야기들,
하나씩 들어볼게요.

데님 한 벌은 어떤 과정을 거쳐 워싱이 완성되나요?

봉제가 모두 끝난 제품이 워싱 공장으로 들어오면, 기준 컬러를 바탕으로 작업 방향을 잡습니다.
같은 데님이라도 원하는 컬러와 표현에 따라 공정이 달라져요. 탈색이나 표백의 정도, 브러시와 스프레이 작업의 강도 등을 조절하면서 기준 컬러에 맞춰갑니다.
워싱이 끝난 제품은 완성팀으로 넘어가 캔톤, 리벳, 가죽 라벨을 달고 아이롱까지 마치면 하나의 데님이 완성됩니다.

워싱 중에서도 특히 까다로운 작업이 있나요?

스톤워싱이 대표적입니다.
일반 워싱에서는 한 번에 70~80장 정도 작업하는 물량을 스톤워싱에서는 7~8장씩 소량으로 나누어 작업하기도 합니다.
돌이 닿는 위치와 마찰 정도가 제품마다 다르기 때문에 자연스럽게 미세한 톤 차이가 발생합니다.
그래서 모든 제품을 기계적으로 똑같이 만드는 것보다 오르가 정한 기준 안에서 자연스러운 편차를 세심하게 관리하는 것이 중요합니다.